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        電泳設備烘干室設計、分區與溫控

        2020-05-25 10:47:41    來源:本站    點擊:668    作者:管理員

        烘干室設計與以下條件有關:生產綱領(生產節拍)、工件的尺寸與重量、運輸方式(連續式或者步進式)、被烘的涂料(電泳漆、面漆、粉末等)熱源的種類、廠房條件、經濟條件等。

        烘干室所需的熱量按正規計算項目太多,諸如工件、輸送系統、掛具、室體、涂料等吸收的熱量。計算很繁瑣,且由于各種材料的熱導率相差很大,只能取平均數,難以準確。經過鄭州鵬程萬里公司的大力投入精心研究與多年經驗總結,得出了烘干室熱量計算的經驗公式,實踐證明是比較準確的,完全可行的。 R=860JW 式中R--烘干室所需總熱量 ,Kcal/h W--溫度系數(在180度時,W=3;在140-150度時,W=2.2-2.5;在1J--烘干室容積。

        860--由WJ轉換Kcal/h。

        例如:電泳烘干的尺寸為30m*3.5m*4m(有效尺寸),所需溫度為180度,

        則 R=(30*3.5*4)*3*860=1083600(Kcsl/h)

        可取1.2*10的六次方Kcsl/h的加熱裝置

        烘干室的分區 工件剛進入烘干室時,由于其本身的溫度很低,又因鋼鐵的導熱性強,則必然要較快地吸收熱量,以達到與烘干室內的工藝溫度平衡,故在大型的烘干室內應設升溫區。工件經過升溫區后,進入涂膜烘干所需的溫度,并保持其固化時間,此區稱為保溫區。 工件在升溫區的持續時間對薄壁鋼板件(如汽車車身)一般是7-10min,溫度可比保溫區高10度左右。總的烘干時間為30min。對于厚鋼板件(如汽車車架、汽車鋼圈),其升溫的時間應為7-15min,總的烘干時間為40min。在升溫區與保溫區供給的熱量是不同的,在大型烘干室中,其加熱裝置及熱風循環系統應分開設置為好。 溫控系統 烘干室溫度的高低,由所選用的涂料來決定。溫度過高會產生過烘現象,造成漆膜變色;溫度過低,則漆膜由于不能完全固化,會造成漆膜的硬度降低,甚至漆膜粘手。所以,烘干室的工藝溫度一定要嚴格控制。溫控系統由溫度傳感器、溫度調節器和熱源來實施控制。 傳感器即常用的熱電偶,安裝在烘干室的正中間位置,室體長時也可以多設置幾個點。 溫控調節有三種方式:開關控制、位置控制及比例控制。開關控制用的較多,適于溫差大的場合。位置控制可用兩位控制、三位控制,多用于槍型燃燒器的場合,溫差可控制在10度左右。比例控制溫差更小。 鄭州鵬程萬里涂裝設備有限公司專業生產電泳設備、電泳設備自動線,企業

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